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安全顾问咨询

宣传册
安全评估

01.

什么是安全评估

它是以 实现工业操作流程、设备安全为目的,应用安全产品,国际标准,对工厂、设备,在工人操作, 维修中 存在的危险进行辨识与分析,判断操 作与维修该设备发生事故和职业危害的可能性及其严重程度, 安全评 估既需要安全标准和法律法规的支撑,又需要 理论与实际经验的结合,二者缺一不可。

02.

为什么 需要一个正式的评估

机器评估流程:安全中最关键的一步

以我们的经验来说,在工厂里超过90%的机器 都没有根据相关 的规则 和标准安装防护装置。 为了对 一台机器正确的进行安全防护,以此确 保现有的安全防护能使机器达到安全防护标准。

一个正 确而合理的评估可以帮助您确认机器在安装安全防护之后更加安全而且仍可以保持多产。

03.

安全评估的目的

为员工 创造一个更安全的工作环境(根据OSHA要求)

为了减少成本

为了遵 守国家和国际统一标准

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  • 为员工 创造一个更安全的工作环境(根据OSHA要求)
  • 为了减少成本

    研究发 现正确的安全防护有节约成本的好处

    展开评 估可以帮助确保合适的安全评估

  • 为了遵 守国家和国际统一标准,例如:

    ANSI B11.TR3-2000 – Risk Assessment and Risk Reduction – A Guide to Estimate, Evaluate and Reduce Risks Associated with Machine Tools

    ANSI/RIA R15.06-1999 – For Industrial Robots and Robot Systems – Safety Requirements

    ANSI/ASSE Z244.1-2003 – Control of Hazardous Energy – Lockout/Tagout andAlternative Methods

    CSA Z432-04 – Safeguarding of Machinery – Occupational Health and Safety

    EN 954-1:2000 / ISO 13849-1:1999 – Safety of machinery – Safety-related parts of control systems – Part 1: General principles of design

    ISO 12100-2:2003 – Safety of machinery – Basic Concepts, general principles for design – Part 2: Technical principles

  • 对于投 放欧盟市场的机械产品必须进行风险评价。风险评 价对于设计安全的机械产品和扩大出口都有重大意义。

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04.

安全评估与风险认知

欧姆龙 提供的平台让您拥有更安全,更多产的生产环境。通过我们独特,标准化的评估程序,您便可 以知道设备和过程中存在哪些危险。量化风险并减缓风险,这就是 我们工作内容之一。

我们提 供细致的风险等级认知服务包括根据标准的降低风险建议,为的是 使得机器和生产线能够与可用的规则要求和ANSI, RIA, NFPA, NEC, CSA, EN, IEC, 和ISO标准保持一致。

此外,我们拥 有专业评估团队,根据一 系列专业的风险级别,材料等 对您的机器及流程安全防护进行评估,并且最 终会提供给您一份详尽的总结报告,报告内 容包括评估总结,评估电子表格,机器详 细信息以及设计视图绘制。这可以 有效帮助您降低机器的安全风险。

05.

机器安 全防护评估和降低风险流程

这个流 程的目标是通过合适的安全防护措施让设备或者流程安全多产。以安全 为代价的产品是极度危险的,安全系统会导致伤害。这些伤 害会导致机器减慢,员工时间损失,工人赔偿申诉,增加保险价格,可能是OSHA罚款或 者是一个设备的取缔直到公司可以提供证明证实机器确已做过安全防护。

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评估流程分为两步:风险等 级认知和降低风险。

风险等级识别:这是一 个和作业员以及机器保养人员进行沟通以此来了解机器的用途, 任务,风险,和设备 操作有关的风险级别的过程。

降低风险:对已识 别的风险等级采取适当保护措施将风险降低到可接受的程度。同时也 达到可行的规定和标准。这个目 标即是让机器既安全又多产。

在实施 安全防护措施以减少机器风险之前,风险等 级必须首先确定下来并且纸质化。一个有 效识别和评估最初风险的方法是任何安全项目的重要组成部分。国际标准ISO和北美标准ANSI ANSI/RIA R15.06-1999, 和CSA Z432-04都为这 一流程提供了一个始发点。所有的 这些标准都已被行业广泛接受。

在设备 的风险等级识别之后,减少风 险的流程应该符合文件化方法。许多标 准的存在使得用来减少风险的安全防护的方式。

这个流 程的目标是通过合适的安全防护措施让设备或者流程安全多产。以安全 为代价的产品是极度危险的,安全系统会导致伤害。这些伤 害会导致机器减慢,员工时间损失,工人赔偿申诉,增加保险价格,可能是OSHA罚款或 者是一个设备的取缔直到公司可以提供证明证实机器确已做过安全防护。

  • 风险等级识别

    机器安 全防护是一个帮助设计师和终端客户定义最合适举措来达到在没有影响生产情况下最大可能的安全的过程。这个评 估过程的主要功能是找出导致严重危害的可能性或发生危害的可能性。

  • 风险评估

    评估风 险等级决定了是否该实施更多地安全防护,以此达成安全目标。判断一 个风险是否需要做安全防护,则是根 据风险等级来定,看风险 等级是否在可合理范围内。这意味 着它应该是在一个合理的范围之内,0风险是 不存在的也是不可能达到的。然而,我们却 应该秉持一个理念,那就是 风险评估和减少风险都应该达成一个可接受风险等级。

    如果在 第一次风险评估之后风险等级是在一个可接受等级,残余风 险应该纸质化来完成这个流程。如果风 险等级不在可接受范围,团队就 必须继续减少风险流程来最大化风险等级直到可接受风险达成。

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安全改造

01.

安全防护整合与安装

MSD精于多 种工业安全防护系统安装及运用,包括工业制造设备,生产系 统和为安全标准保持一致的机器人单元。

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MSD精于多 种工业安全防护系统安装及运用,包括工业制造设备,生产系 统和为安全标准保持一致的机器人单元。我们的 服务包括现场检测适量,确保安 全措施都是当实施。专业安 装人员装配定做的安全防护装置,我们训 练有素的电工会确保所有的安全电路的要求的达成。整合团 队会训练工厂人员如何养护和使用安全防护系统。

MSD将根据 我们的评估设计要求的安全防护系统。我们的 工程师将根据已识别的风险等级来设计控制回路和安全策略

这包括 可行的接口电路图和物料清单。这个工 作最好是在将来要安装安全防护的养护人员已经培训好的情况下进行。

我们设 计要求的安全防护并且给您提供必要的材料和零部件来供您自行完成。我们的 工程师会按要求设计安全控制回路并且提供工程文件来满足您的需求。

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02.

工程与设计

合适的 电路设计和产品选择是营造安全和有效的生产车间重要的一部分。我们拥 有世界上领先的工业自动化和安全公司的强大的资源,因此欧 姆龙拥有独特的资历来帮助您。

为您设 计可行并符合标准的安全控制和接口电路,为您新 的安全系统提供CAD制图,为您的 安全系统提供物料清单和零部件。

安全培训

01.

安全技能培养

目的:将机器 改造以及安全防护流程展示给您,帮助你识别两者差异,避免错 误的改造和防护。

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  • 目的:将机器 改造以及安全防护流程展示给您,帮助你识别两者差异,避免错 误的改造和防护。
  • 内容涵盖:

    为什么 我们需要安全防护

    成功的 安全防护的流程

    安全评估/减少风险的重要性

    控制等级

    基于风 险等级的安全相关的控制系统要求

    基于曝光率安全防护,设备要求和实施运用

    安全距离

    安全控制

    急停

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02.

参与者

EH&S人员

工厂维护人员

工厂工程师

产品经理

所有工 厂安全相关人员

当企业的EH&S经理和 工厂级别的安全人员在一处工厂共同协作时,机器安 全防护技能培养项目可以起到深远的影响。

03.

如何从中获益

参与者 能够深刻了解机器安全防护的方法和正确的防护设施的运用

识别机器危险

机器危险的风险评估

机器防 护技术和最新安全防护技术

按国家 或国际设定标准的机器防护要求

基于风 险等级的安全回路设计要求

实际运用

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